山西焦煤霍州谭坪煤电有限责任公司谭坪煤矿：
《国家煤矿安全监察局办公室关于委托山西煤矿安全监察局审查谭坪煤矿一期工程安全设施设计的函》（煤安监司函办〔2020〕43号）及你矿上报的相关资料收悉。根据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿建设项目安全设施监察规定》（原国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局令第6号、原国家安全生产监督管理总局令第81号修改）、《煤矿安全规程》《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2018）等相关法律、法规和行业安全技术规范相关规定，山西煤矿安全监察局组织专家组于2020年4月19日对《山西焦煤霍州谭坪煤电有限责任公司谭坪煤矿一期工程安全设施设计》（以下简称《安全设施设计》）进行了审查，之后设计单位按照专家组的审查意见对《安全设施设计》进行了修改完善，编制了《山西焦煤霍州谭坪煤电有限责任公司谭坪煤矿一期工程安全设施设计》（修改版），经专家组复审并提交了《山西焦煤霍州谭坪煤电有限责任公司谭坪煤矿一期工程安全设施设计审查报告书》和审查意见。经研究，现批复如下：
一、原则同意《安全设施设计》（修改版）设计内容。请建设、施工单位在下一步建设施工过程中认真贯彻执行，确保安全设施与主体工程同时施工、同时投入使用。施工中如发现设计条件发生重大变化，应立即停止施工，按规定变更设计内容并经审批后再组织实施。本次审查仅限于开采国土资源部划界批复范围内2号煤层安全设施设计。
二、请建设、设计、施工、监理等单位落实各自安全生产责任。建设单位对建设项目安全生产负总责，并将批准的《安全设施设计》（修改版）及时送达施工、监理等单位，协调组织有关方面按规定编制施工组织设计，合理安排施工顺序；加强项目施工安全管理，加大隐患排查治理力度，及时消除安全生产隐患，确保各项建设工程符合安全标准，保证施工安全。
三、本次《安全设施设计》（修改版）中矿井设计可采储量为311.96Mt。矿井设计生产能力4.0Mt/a，矿井服务年限60.0a。
1.开拓采掘方面：矿井采用立井开拓方式，初期共布置主立井、副立井、中央回风立井3个井筒。后期在东庄村、驼涧村和马涧村附近分别设置风井场地，场地内各开凿一对进、回风立井。主立井深699m（落底至3号煤层底板），装备一对32t箕斗，担负矿井煤炭提升任务，兼作进风井。副立井深734m，装备一宽一窄双层罐笼+交通罐带平衡锤两套提升系统，方形钢罐道，担负矿井辅助提升任务，设梯子间，兼作进风井及安全出口。中央回风立井井深686m，担负矿井回风任务，设梯子间，兼作安全出口。
全井田划分为一个开采水平，水平标高+45m（布置于3号煤层底板中）。2、3号煤层采用一组大巷联合开拓，分别为辅运大巷、运输大巷、辅助进风大巷、回风大巷和辅助回风大巷，其中辅运大巷、运输大巷和回风大巷布置在3号煤层底板中，距离3号煤层净岩柱约为12m，辅助进风大巷和辅助回风大巷沿2号煤层底板布置。
全井田共划分6个盘区，首采一盘区，依次顺序接替二、三、四、五、六盘区。煤层间开采顺序为自上而下开采。井底车场和主要硐室布置在3号煤层底板中。主井井底布置有箕斗装载硐室及装载输送机巷、井底煤仓、井底矸石仓、井底撒煤清理硐室等硐室；副立井井底布置有主变电所、主排水泵房、管子道、主水仓、胶轮车存放硐室、大型设备换装硐室、消防材料库、井下爆炸材料库等硐室。
2号煤层采用综采一次采全高采煤工艺，顶板管理为全部垮落法。矿井投产时在一盘区2号煤层东翼布置1个综采工作面（工作面编号2101），在西翼布置1个预抽工作面（工作面编号2102），同时配备5个综掘面，采掘比1:5。
2.通风及瓦斯防治方面：矿井初期采用中央并列式通风方式、机械抽出式通风方法，主立井、副立井进风，中央回风立井回风。中央回风立井选用2台轴流式矿井通风机，1台工作，1台备用，配套电机功率2000kW。掘进通风方式采用机械压入式通风，综掘工作面采用局部通风机通风。矿井反风方式采用风机反转反风。设计了通风设施，防止漏风和降低风阻的措施。
矿井按煤与瓦斯突出矿井设计。矿井在工业场地建设1座瓦斯抽采泵站，选用6台水环式真空泵，其中高负压系统2台工作，2台备用；低负压抽采系统1台工作，1台备用。采用“四位一体”的区域和局部综合防突措施。采用的区域综合防突措施包括穿层钻孔掩护煤巷掘进预抽、本煤层预抽和邻近层预抽。
3.矿井粉尘灾害防治：井下设有综合防尘系统，采用喷雾洒水、定期冲洗、煤层注水和个体防护措施。井下电气设备采取防爆措施和隔爆措施；地面设有防尘系统。
4.防灭火方面：开采2号煤层，采用喷洒阻化剂的防灭火措施；设置1套矿井火灾束管监测系统；机电硐室均采用不燃性材料支护，机电硐室及采掘工作面均选用矿用防爆型设备；井上、下均设有消防材料库；井下所有电缆均选用阻燃电缆；针对外因火灾制定相应的防灭火措施。
5.防治水方面：副立井井底设主、副水仓及主排水系统，主排水泵房选用3台耐磨矿用排水泵，1台工作、1台备用、1台检修，配套电机功率1600kW，沿管子道和副立井井筒敷设2趟D325排水管路；抗灾排水系统与主排水系统联合布置，选用BQ550-850/10-2000/WS型潜水泵2台，1台工作，1台备用，配套电机功率2000kW，沿副立井敷设1趟D377无缝钢管。
6.供电和信息化系统方面：工业场地新建一座110kV变电站，双回110kV电源分别引自乡宁220kV变电站和西坡110kV变电站。井下采用10kV高压供电，设井下主变电所、盘区变电所。掘进工作面的局部通风机供电采用“三专两闭锁”和“双风机双电源”方式。
设计搭建矿井综合信息与自动化系统平台，该系统通过地面集控中心服务器对子系统的数据采集，子系统数据达到有效集成，实现综合监测和控制。系统平台具体建设内容：(1)千兆工业以太网传输平台；(2)调度集成监控平台；(3)子系统接入平台；(4)大屏显示系统；(5)数字工业电视系统。
7.提升、运输及空气压缩设备方面：主立井装备一台塔式多绳摩擦式提升机，提升容器为一对32t箕斗。副立井选用两套提升装置，其中一套为宽罐笼（双层）+窄罐笼（双层）提升设备；另一套交通罐+平衡锤提升设备。
井下煤炭运输采用胶带输送机连续运输方式；矸石运输采用胶带输送机连续运输方式；其他辅助运输采用无轨胶轮车运输方式。
地面设1座固定式压缩空气站，选用5台MM250-2S型空气压缩机，4台工作，1台备用，压风主管选用D328×8无缝钢管，沿副井井筒敷设。
本次设计还对矿井安全避险“六大系统”，矿井救援、保健与安全培训等方面的内容进行了设计。
四、请建设、施工单位在建设过程中加强以下工作：
（一）加强矿井通风瓦斯管理、安全监控等工作。要加强矿井通风瓦斯管理工作，严格按照《安全设施设计》（修改版）施工；应不断完善和优化通风系统，确保通风系统稳定可靠；应及时测定煤层瓦斯相关参数，掌握瓦斯赋存和涌出规律，优化和完善瓦斯抽采等治理措施。要切实做好安全监控系统的升级改造、维护、使用等管理工作，确保安全监控系统稳定可靠，发挥作用，防止瓦斯事故的发生。
（二）加强矿井防治水工作。按规定设置防治水机构，配备相应人员和必要的设施设备，完善制度、落实责任，加强水文地质工作；坚持预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采的原则，积极采用物探、钻探、化探等综合探测技术，进一步探查采空区积水情况，并采取针对性防范措施；积极开展水文地质预测预报，尤其要加强对采空区采掘前以及地质构造复杂区域的探查，按规定留设防隔水煤柱，切实落实各项防治水措施，防止矿井水害事故的发生。
（三）加强矿井冲击地压防治工作。要严格按照《防治煤矿冲击地压细则》要求，建立防冲机构，完善安全设施和管理制度，配备专业防冲技术人员与施工队伍，建立防冲监测系统，配备防冲设备，严格按照编制的防冲设计进行施工；具备条件时，要及时进行煤层及顶底板冲击倾向性鉴定、冲击危险性评价，根据结果采取相应措施。
（四）强化防灭火工作。注重预测预报，按规定配备防灭火材料，严格落实防止煤层自燃发火的各项措施，保证矿井防灭火系统发挥作用；加强电气、提升运输设备的管理，严防失爆和着火，采取有效措施防范和消除外因火灾。
（五）加强粉尘防治工作。采取有效措施，保证喷雾洒水与隔爆等设施符合要求、防尘供水系统正常使用；按规定实施有效的防尘措施，确保各作业地点粉尘浓度符合规定。
（六）切实加强安全基础工作，严格按设计要求和相关规定，做好井下安全避险“六大系统”和安全生产标准化建设工作，全面提升矿井安全保障能力。