建成完备的全产业链研发设计和集成制造体系——
技术引领，中国光伏连续“破纪录”(能源转型看中国④)
今年上半年，中国光伏行业表现如何？来看一组数据：
均超过30%——这是上半年，全国光伏多晶硅、硅片、电池、组件产量同比增长的成绩；
同比增长近20%——这是上半年光伏组件出口量增长的情况。
《中国的能源转型》白皮书指出，中国建成完备的风电、光伏全产业链研发设计和集成制造体系，高效晶体硅、钙钛矿等光伏电池技术转换效率多次刷新世界纪录，量产先进晶体硅光伏电池转换效率超过25%。
从原材料、设备、市场“三头在外”，到多次刷新世界纪录，中国光伏何以成功“转身”？
产量产能，世界前列
——上半年光伏产业链主要环节产量均实现高比例增长；全国光伏新增装机102.48GW
在位于江苏徐州的协鑫科技徐州颗粒硅生产基地，一座座硅烷反应塔林立。生产车间内，流化床装置发出低鸣，一颗颗绿豆般大小的颗粒硅不断流入存储罐，等待检测打包入库。
“颗粒硅是一种颗粒状的多晶硅，具有体积小、制备工艺简单等优势。目前我们国内的4个颗粒硅生产基地都在有序生产，产品市场占有率也在稳步提升。”协鑫科技控股有限公司联席首席执行官兰天石告诉记者。
颗粒硅是处于光伏产业链上游制造端硅料环节的一项创新类产品。中国光伏行业协会副秘书长兼新闻发言人刘译阳向记者介绍，将光伏产业链摊开，涉及上、中、下游三部分。上游，包括多晶硅硅料的生产和供应。作为一种基础原料，多晶硅料主要用于制造硅片和电池。光伏产业链中游，主要涵盖电池片和光伏组件的生产。要将太阳赋予的光能转化为电能，电池片必不可少。如今人们在乡间屋顶、城市建筑时常可见的光伏组件，就是由一片片电池片组成的。
今年上半年，中国光伏制造端继续保持增长势头。根据工业和信息化部发布的数据，上半年，中国光伏产业链主要环节产量均实现高比例增长。据光伏行业规范公告企业信息和行业协会测算，全国光伏多晶硅、硅片、电池、组件产量同比增长均超过30%，光伏组件出口量同比增长近20%。
其中，在多晶硅环节，上半年全国产量达106万吨，同比增长74.9%；硅片、晶硅电池、晶硅组件，产量分别同比增长58.6%、38.1%、32.8%。出口方面，上半年全国硅片出口量达到了38.3GW；组件出口量达到129.2GW，同比增长19.7%。
再看下游，光伏应用市场继续扩大，也为光伏产品产量增长提供了机遇。
“光伏产业链下游主要涉及发电系统的建设和运营。”刘译阳说，这其中包括光伏电站的建设、分布式光伏系统的安装以及电网接入等。“随着全球对可再生能源的需求持续增加，光伏发电系统的市场需求也在不断扩大。”数据显示，今年上半年，全国光伏新增装机102.48GW。其中，集中式光伏新增装机49.6GW，工商业新增装机37.03GW，户用光伏新增装机15.85GW。
“目前，中国在光伏电池、组件、硅片等多个环节都取得了显著成就。中国光伏企业通过持续技术创新、加强自主研发、不断提高生产效率等措施，推动中国光伏产量和产能居于世界前列，光伏产业链多环节达到国际领先水平。”刘译阳说。
技术领先，产品过硬
——2023年，电池片环节全球排名前十的企业均为中国企业，总产能占据全球总产能的66%
把时间线拉长来看，中国光伏行业曾一度陷于原材料、设备、市场“三头在外”的形势。
本世纪初到2010年底，中国光伏行业曾经历电池产量快速增长的局面。然而，全球金融危机给当时主打产品出口的光伏行业造成不小影响。进入本世纪第二个十年，一些国家所谓“反倾销、反补贴”举措，让行业再度受挫。痛定思痛，打开国内市场、掌握核心技术，成为行业“翻身”的重要方向。
2013年7月，国务院印发《关于促进光伏产业健康发展的若干意见》，明确提出“把扩大国内市场、提高技术水平、加快产业转型升级作为促进光伏产业持续健康发展的根本出路和基本立足点”。在“金太阳”示范工程、鼓励光伏行业促进解决无电人口用电问题等相关政策指引下，国内光伏装机开始呈现增长势头，为行业打开国内市场提供了机遇。
市场打开了，行业还得产品过硬、站得住脚。于是，技术创新、自主研发逐渐成为行业共识。
以光伏制造端上游为例，在多晶硅生产方面，全球主要有改良西门子法棒状硅和硅烷流化床法颗粒硅两种技术路线。与前者相比，后者在品质、降碳等方面优势明显。经过持续工艺创新和技术研发，2021年，协鑫科技颗粒硅率先实现万吨级规模化量产。一粒粒绿豆大小的颗粒硅、一张张微米级的薄硅片，大大降低了单晶碳足迹排放，提升了产品的竞争力。
“光伏电池的效率和品质在很大程度上决定了光伏产品的竞争力。前不久，我们与江苏昆山签署了战略合