据记者不完全统计，2024年上半年，我国新型显示产业围绕高世代OLED产线，偏光片、掩膜版、湿化学材料等上游材料，Micro LED、电子纸等前沿技术和应用领域投资超过千亿元，为新型显示产业持续健康发展注入新的活力。专家指出，我国显示产业在20多年时间内从跟随者发展跃升至全球领跑者，有效、规模化投资是促进新型显示产业高质量增长的“发动机”。
OLED项目是投资重点
随着OLED显示技术在手机、平板、笔记本电脑、AR/VR、车载、医疗和专业显示等显示应用领域的渗透率加速提升，OLED产业开始进入高速扩张期。
继京东方在2023年11月底宣布在成都建设全国首条、全球第二条第8.6代AMOLED显示器件生产线之后，2024年上半年，维信诺、TCL华星两家厂商也落地OLED显示项目。
5月28日，维信诺宣布拟投资550亿元在安徽合肥建设第8.6代柔性AMOLED生产线项目，玻璃基板尺寸为2290mm×2620mm，设计产能32K/月。维信诺副总裁杨玉彬表示，OLED技术正加速向中大尺寸应用领域渗透，为行业开辟了广阔的发展空间，按照AMOLED平板、笔记本电脑、车载渗透率趋势折算，到2028年，G6 AMOLED面板产能将无法匹配中尺寸市场需求，G8+高世代线能够提升生产效率及经济性。
在中国科学院院士欧阳钟灿看来，AMOLED高世代线的关键技术指标和生产能力直接关系到中国显示产业在全球市场的竞争力。建设高世代线不仅是扩充产能满足市场需求，更是对整个AMOLED产业链的一次全新升级和重塑。
与已经被广泛应用的蒸镀OLED技术相比，印刷OLED技术凭借低成本优势备受期待，TCL华星主推的印刷显示有望在今年迎来量产。1月23日，TCL集团与武汉东湖新技术开发区管委会签署协议，拟建设第5.5代印刷OLED显示面板试产线。根据计划，其5.5代印刷OLED产品将率先应用在IT产品中。6月26日，TCL华星宣布在武汉光谷再一次“追加投资”，该生产线建成后有望在印刷显示技术和产品上实现全球领先。
Omdia数据显示，2020年至2028年，OLED 将进一步抢占笔记本电脑和平板电脑存量市场份额，渗透率复合增长率分别达到61%和27%。正是出于上述原因，全球显示企业积极跟进 OLED中尺寸市场需求，进一步挖掘 OLED增长红利点，抢占新产品技术高地。
上游材料产能持续扩充
在显示产业重心向我国转移的背景下，保持上游材料设备供应链的稳定是至关重要的一节。在产业升级的大背景下，2024年上半年，我国显示产业链在偏光片、掩膜版、光学膜、湿电子化学等细分领域不断扩充产能并推动技术研发。
5月22日，杉金光电（南京）有限公司总投资约15亿元建设偏光片材料全球研发中心及生产线升级扩建项目，将建设包括功能中心、生产支持中心和中试线在内的国际一流光学素材全球研发中心。其中一期主要用于生产高端IT/Mobile用LCD/OLED偏光片产品，以及车载偏光片产品。
6月26日，总投资55亿元的恒美光电（二期）全球首条3000mm超宽幅偏光片项目在苏州昆山动工建设，项目达产后可新增年产能1.2亿平方米。恒美光电股份有限公司总经理严兵华向记者表示，此前全球最大偏光片生产线幅宽为2600mm左右，最多只能满足115英寸面板的生产需求，当有效幅宽达到3000mm，便可生产130英寸的面板，大大提高了面板厂的玻璃裁切利用率。
根据CINNO Research数据，截至目前，全球已建成的2000mm及以上的超宽幅产线共19条，我国已经占据其中的12条，我国在超宽幅偏光片方面无论是产能还是技术都走在行业前列。
3月18日，清溢光电平板显示及半导体用掩膜版生产基地建设项目开工仪式在佛山南海举行，项目总体投资约35亿元，项目一期主要生产8.6代及以下高精度掩膜版产品，覆盖a-Si、LTPS、AMOLED、LTPO、Micro LED等平板显示领域，有助于提升国产高精度平板显示掩膜版的供给水平。
围绕OLED上游材料，诸多新产线相继落地。3月27日，新美材料总投资45亿元的OLED新材料及研发中心项目落地合肥，将建设表面处理膜和保护膜等4条产线，后期拟建设新材料研发中心，聚焦于膜材料核心技术的研究开发与工程化、产业化。沃格光电拟投资5亿元在成都投建AMOLED显示屏玻璃基光蚀刻精加工项目，属于AMOLED显示屏玻璃基后段工艺制程，有利于推动ECI（Etching-Cutting-Ink）技术的首次规模量产化应用。2月18日，投资约60亿元的MLED显示芯片生产项目和投资约50亿元的MLED显示模组生产项目落地西宁新型显示产业园，预计今年年底前试生产。
日本和韩国在光学材料等领域占据优势，2024年上半年，中国企业通过并购和自研等方式，加强光学材料供给能力。4月9日，宜兴创聚电子材料有限公司并购韩国IPI公司，投资建设10.5亿元的柔性显示和柔性线路板材料（TPI）项目，同时加快突破国内聚酰亚胺材料技术。4月16日，润晶科技收购住化电子材料科技 (合肥) 有限公司、住化电子材料科技 (重庆) 有限公司，扩大蚀刻液、剥离液、CF显影液等产品组合，提高中国湿电子化学市场竞争力。
近几年，中国本土显示供应链体系正逐步完善。中国光学光电子行业协会液晶分会常务副理事长兼秘书长梁新清表示，在行业的带动下，一大批新锐企业不断涌现并逐渐成为推动产业链协同发展的中坚力量。我国已经形成了龙头面板企业为核心，辐射至上游材料、装备投资不断扩大的产业生态。
应用领域投资多点开花
当前，显示应用市场风向和应用领域多元，Mini/Micro LED、车载视窗、商用显示、健康显示、VR/AR、电子纸成为热点。2024年上半年，部分显示企业针对市场需求扩充产能。
当前，电子纸以功耗低寿命长、环保护眼等特性，广泛应用于电子价签、智慧阅读器、智慧办公本等方面。4月27日，惠科电子纸显示模组整机项目在安徽滁州落地，该项目总投资约80亿元，建设周期约12个月，主要生产产品包括电子价签、智慧阅读器、智慧办公本、电子书包等。
友达光电看好高阶车载面板市场的需求，4月宣布在中国台湾龙潭厂区投资一条全新6代LTPS面板生产线，满足车载显示等低功耗、高解析度等显示产品需求。
随着XR设备的逐渐起量，XR光学显示模组产能不断扩充。2月19日，总投资20亿元的XREAL智能AR眼镜光学显示模组研发制造项目落户江苏昆山，预计可年产AR眼镜光学模组350万套。5月16日，熙泰科技投资4.9亿元在四川眉山落地的微显示模组项目开工建设，主要生产高分辨率Micro OLED微型显示器件及模组，将实现年产300万片微显示模组的生产能力。
在Mini/Micro LED领域，新增产线围绕COB、外延片等技术和工艺展开。6月18日，玖润光电超高清显示智造基地项目签约落户广东江门，项目计划总投资29亿元，将建设Mini LED COB显示屏、Micro LED直显、Micro LED外延芯片以及传感器智能制造生产线。
今年1月，艾斯谱光电先进显示产品生产基地在四川内江举行投资合作签约仪式，该项目总投资41亿元，将分三期建设多条中大尺寸Mini LED背光产品量产线、直显产品量产线、CSP技术生产线、Micro LED商显屏幕生产线。
如今，液晶显示仍然是显示主流市场的主角，企业正围绕高精密显示屏等扩充产能。6月17日，由香港华特纳科技有限公司投资53亿元建设的江苏华晨光电显示科技项目在江苏盱眙县开工，主要从事高精密液晶显示屏加工生产。2月26日，总投资约10.9亿元的兆显光电高清超薄LED背光源及TFT-LCD模组智能制造项目落户江苏昆山开发区。
欧阳钟灿院士表示，如今显示产品无处不在，汽车产业的高速发展，增强现实(AR)、虚拟现实(VR)、人工智能等前沿领域的发展，也为显示产业点明了新的发展方向。“我对显示产业的发展是很乐观的。”他说。