山西圣天宝地清城煤矿有限公司：
你公司开采9号煤层改建项目安全设施设计审查申请及相关资料收悉。根据《煤矿建设项目安全设施监察规定》《煤矿安全规程》《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2018）等有关煤矿安全生产法律、法规、部门规章和行业安全技术规范，山西煤矿安全监察局聘请有关专家组成审查组，对《山西圣天宝地清城煤矿有限公司矿井9号煤开采安全设施设计》进行了审查，形成了《山西圣天宝地清城煤矿有限公司矿井开采9号煤层安全设施设计审查报告书》（以下简称《报告书》）。针对《报告书》中指出的有关问题，山西国辰建设工程勘察设计有限公司会同建设单位对设计进行了修改和完善，经专家组复审同意，提交了《山西圣天宝地清城煤矿有限公司矿井9号煤开采安全设施设计（修改版）》（以下简称《安全设施设计》）。经研究，批复如下：
一、原则同意《安全设施设计》的设计内容，请建设、施工单位在下一步建设施工过程中认真贯彻执行，确保安全设施与主体工程同时施工、同时投入使用。施工中如遇到矿井瓦斯、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、水文地质类型、冲击地压危险性等设计条件发生重大变化，或原设计的开拓方式、开采工艺、首采区、首采工作面布置及提升、运输、通风、供电等主要系统需要变更的，或施工中发现设计存在重大缺陷影响施工安全的，应立即停止施工，按规定修改设计内容并经重新审批后再组织实施。本次审查仅限于开采采矿许可证范围内9号煤层安全设施设计。
二、请建设、设计、施工、监理等单位落实各自安全生产责任。建设单位对建设项目安全生产负总责，并负责将批准的《安全设施设计》及时送达施工、监理等单位，协调组织有关单位按规定编制施工组织设计，合理安排施工顺序；加强项目施工安全管理，加大隐患排查治理力度，及时消除安全隐患，确保各项建设工程符合安全标准，保证施工安全。
三、矿井安全设施设计概况：
（一）9号煤层储量、设计能力及服务年限
井田内9上号煤层保有资源/储量8.68Mt，9下号煤层保有资源/储量4.42 Mt；9上号煤层设计可采储量5.81Mt，9下号煤层设计可采储量2.19Mt。矿井开采9号煤层设计生产能力为120万吨/年，9号煤层服务年限5.12年。
（二）矿井开拓及开采
矿井开采9号煤层利用现有的主斜井、副斜井和回风立井3个井筒及装备，3个井筒均为安全出口。全井田划分两个水平开拓，一水平标高+800m,开采9号煤层;二水平标高+714m,开采15号煤层。15号煤层开采结束后除设计利用的二水平巷道外，其余15号煤层的开采系统全部封闭。矿井一水平9号煤已有的井巷工程为+800m水平甩车场及相关硐室、清理撒煤斜巷、胶带巷、轨道巷、南回风巷、东回风石门等，此次设计新增一采区北回风巷。
9号煤层采用综采一次采全高采煤工艺，顶板管理为全部垮落法。移交生产时在一采区9上号煤层布置1个9105综采工作面，布置3个综掘工作面，采掘比1:3。回采工作面装备MG2×160/730-WD型采煤机、SGZ764/630型刮板输送机，ZY4200/10/23型液压支架、SZZ-764/200型转载机等设备，运输顺槽采用SSJ1000/2×125型可伸缩胶带输送机。
矿井要不断优化生产布局，确保抽、掘、采平衡；15号煤可采资源开采完毕后，方可接替开采9号煤层，严禁以改建项目为名擅自扩大生产规模，严禁在改建区域擅自组织生产。
（三）矿井通风
矿井采用中央并列式通风方式、机械抽出式通风方法，主斜井和副斜井进风，回风立井回风。回风立井利用现有的2台FBCDZ№26型矿用防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用，配套电机功率为2×350kW、10kV。回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用机械压入式通风，配备2台FBD№6.3/2×30型局部通风机。
（四）瓦斯灾害防治
利用现有地面瓦斯抽采系统，高负压系统安装2台2BEC-67型水环式真空泵，配套电机功率450kW、10kV，1台工作，1台备用；低负压抽采系统安装2台2BEC80型水环式真空泵，配套电机功率800kW、10kV，1台工作，1台备用。设计采用的抽采方法包括：回采工作面双侧顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔抽采邻近层瓦斯、采空区埋管抽采等。
（五）粉尘灾害防治
利用矿井现有的井上、下综合防尘系统，采用喷雾洒水、定期冲洗、煤层注水、隔爆设施和个体防护等措施。
（六）矿井防灭火
9号煤层为不易自燃煤层，设计针对外因火灾制定相应防治措施：机电硐室采用不燃性材料支护，机电硐室及采掘工作面均选用矿用防爆型设备；井上、下设有消防材料库，井下所有电缆均选用阻燃电缆。
（七）防排水系统
利用矿井二水平已有主水泵房和主、副水仓，主水泵房利用已有的3台MD155-67×6型矿用多级离心式水泵，电机功率315kW、1140V，1台工作、1台备用、1台检修；排水管路在主斜井新增一趟Φ159×6无缝钢管作为工作管路，副斜井现有两趟Φ108×4无缝钢管并联作为备用管路。一水平矿井涌水均通过排水管钻孔进入二水平井底水仓，由二水平排水系统排至地面。
（八）矿井供电系统
利用工业场地现有35kV变电站，两回35kV电源分别引自路家村35kV变电站35kV侧不同母线段，导线型号均为LGJ-120，供电距离为5.3km，两回电源线路一回工作，一回带电热备用；35kV变电站现有2台6300kVA 35/10.5kV型主变压器，地面供配电维持现有系统不变。利用现有的下井电缆及井下主变电所，9号煤层增设一采区变电所，掘进工作面的局部通风机供电采用“三专两闭锁”和“双风机双电源”方式。
（九）矿井提升、运输、空气压缩设备
主斜井带式输送机、副斜井提升机、副斜井架空乘人装置、空压机等均利用现有设备。9号煤井下煤炭运输采用胶带输送机连续运输方式，辅助运输采用无极绳连续牵引矿车运输。
（十）安全避险“六大系统”
利用已有的KJ101X型煤矿安全监测监控系统和KJ251A型井下作业人员位置监测系统；按照所有采掘作业地点在灾变期间都能够提供压风供气的要求设置井下压风自救系统；矿井供水施救管路利用井下消防洒水管路，在地面可切换至生活水源；在一采区轨道大巷和胶带大巷之间设1座永久避难硐室（100人）；本矿行政、调度通讯利用现有的CDS-DH型数字程控调度行政一体通信系统，承担地面行政通信及井上下生产调度通信任务；利用已有KT323-F型井下无线通讯系统和KTK113A型井下广播系统。
四、请建设、施工单位在建设过程中加强以下工作：
（一）加强矿井通风瓦斯、安全监控管理等工作。应不断完善和优化通风系统，确保通风系统稳定可靠。及时测定煤层瓦斯相关参数，掌握瓦斯赋存和涌出规律；强化现场瓦斯抽采管理，加大瓦斯预抽力度，确保瓦斯抽采指标符合国家有关规定和设计要求。切实做好安全监控系统的使用、维护等管理工作，确保安全监控系统稳定可靠、发挥作用，防止瓦斯事故的发生。
（二）加强矿井防治水工作。按规定设置防治水机构，配备相应人员和设施设备，完善制度、落实责任，加强水文地质工作。坚持预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采的原则，积极采用物探、钻探、化探等综合探测技术，进一步探查采空区积水情况，并采取针对性防范措施，有效防范水害事故发生。
（三）强化防灭火工作。加强电气、提升运输设备的管理，严防失爆和着火，采取有效措施防范和消除外因火灾。
（四）加强粉尘防治工作。采取有效措施，确保喷雾洒水与隔爆等设施符合要求、防尘供水系统正常使用；按规定实施煤层注水，确保各作业地点粉尘浓度符合规定。
（五）切实加强安全基础工作。严格按设计要求和相关规定，做好井下安全避险“六大系统”和安全生产标准化工作，推进煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设，全面提升矿井安全保障能力。